Закажите
звонок
Закрыть ✖
bskgroup.ru
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выбор региона:

пример удостоверения
Test
8 (800) 551-65-76
пн-чт: 9.00-18.00, пт: 9.00-17.00
info@bskgroup.ru

Обучение на Арматурщика железобетонных судов

Арматурщик железобетонных судов
Стоимость обучения - 5800 Р
  • Программа: от 260 часов;
  • Форма обучения: Дистанционная, заочная;
  • Удостоверение установленного образца;
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии;
  • Доставка во все регионы России;
  • Срок изготовления - 1 рабочий день.

Необходимые документы


  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);


По результатам проверки полученных знаний выдается:


  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение действует 1 год


Повторное обучение необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.



Удостоверение
Выписка из протокола атт. комм.
Свидетельство


Арматурщик железобетонных судов

Характеристика работ. Заготовка (резка, чистка, правка)арматурной стали вручную. Сортировка, вязка в пучки арматуры, участие втранспортировке и складировании готовой продукции. Приготовление растворов ибетонной смеси вручную по заданной рецептуре, подготовка инертных составляющих.Очистка инструментов, бетонных поверхностей и стыков перед омоноличиванием.Очистка и смазка форм перед бетонированием. Вязка и сборка простых каркасов,заготовка арматуры на приводных станках, укладка бетона в конструктивныеэлементы судна под руководством арматурщика железобетонных судов более высокойквалификации.

Должен знать: основные сведения о применяемом оборудованиии инструменте арматурно-заготовительного участка, о судостроительных бетонах иих составляющих; элементарные сведения об устройстве секций и узловжелезобетонных судов и свойствах применяемых материалов; основные приемы призаготовке, установке и вязке в пучки арматуры; элементы гнутой арматуры;назначение и правила применения необходимых смазочных материалов; требования,предъявляемые к очищаемым поверхностям.

Примеры работ

1. Арматура - гибка по готовой разметке, резка рычажныминожницами, правка вручную, очистка.

2. Бункер для транспортировки бетона - очистка.

3. Выпуски арматуры - правка, гибка, очистка вручную.

4. Лазы объемных секций - вырезка проемов по готовойразметке вручную.

5. Материалы инертные - промывка водой.

6. Сетки арматурные - установка арматуры по готовойразметке.

7. Стыки, люки - промывка перед бетонированием, поливкаводой после бетонирования.

§ 2. Арматурщик железобетонных судов 2-го разряда

Характеристика работ. Заготовка (резка, правка, гибка,очистка) арматуры на приводных станках. Вязка и сборка простых каркасов.Установка простых закладных деталей по разметке или установленному шаблону.Армирование простых узлов хомутами и отдельными стержнями. Электроприхваткастержней арматуры. Приготовление растворов и бетонной смеси вручную по заданнойрецептуре. Расчистка, насечка бетонных поверхностей ручными пневматическимиинструментами перед омоноличиванием стыков конструкций на стапеле. Приемкабетонной смеси из транспортных приборов. Затирка по свежеуложенному бетонугоризонтальных поверхностей. Установка простых каркасов набора в объемныхсекциях, бетонирование сборных и монолитных конструкций под руководствомарматурщика железобетонных судов более высокой квалификации.

Должен знать: принцип работы приводных станков для правки,очистки, резки и гибки арматуры; назначение измерительного инструмента иприспособлений при заготовке и установке арматуры; наименование отдельных узлови деталей корпуса судна; виды и диаметры применяемой в судостроении арматурнойстали; допуски при заготовке и установке арматуры из отдельных стержней;способы ручной вязки арматуры в цехе и по месту; основные сведения обустройстве применяемых электросварочных машин и аппаратов; способы и основныеприемы прихватки; правила ухода за бетоном; способы разборки опалубки простыхконструкций; принцип работы затирочных машинок, пневматических реверсивныхщеток, рубочного молотка; основные технические условия на обрабатываемыеизделия; марки применяемых бетонов и их составляющих.

Примеры работ

1. Арматура - резка, вытяжка при помощи механическойлебедки, контурная гибка.

2. Арматура секций сборных конструкций, стержни монолитныхбортов, днищ и палуб - установка по разметке.

3. Каркасы ребер продольных и поперечных переборок - вязка.

4. Кубики бетонные, фиксаторы и прокладки защитного слоя -изготовление.

5. Планки, трубки и рамы закладные - установка по готовойразметке или установленному шаблону.

6. Поверхности бетонные вертикальные и горизонтальные,поверхности кромок ребер стрингеров и карленгсов - затирка.

§ 3. Арматурщик железобетонных судов 3-го разряда

Характеристика работ. Сборка и вязка каркасов деталей иузлов набора, арматурных сеток средней сложности для сборных элементов имонолитных частей корпуса судна. Выполнение работ на поточных линияхбезотходного раскроя и сварки арматурной стали. Пакетная резка арматуры.Установка арматуры отдельными стержнями, простых каркасов набора в объемныхсекциях, закладных деталей средней сложности, арматурных сеток всех монолитныхконструкций. Бетонирование простых сборных элементов, монолитных конструкцийкорпусов судов на стендах, горизонтальных стыков. Выравнивание бетоннойповерхности, уплотнение бетонных смесей переносными вибраторами ивиброформовочными агрегатами. Разметка и изготовление контршаблонов по чертежу.Сборка плоских объемных секций. Испытание элементов корпуса судна наводонепроницаемость поливом из брандспойта. Нанесение на эскизы возможныхдефектных мест для проведения контроля за устранением их водотечности.Выполнение простых работ по зимнему бетонированию.

Должен знать: устройство приводных станков истанков-автоматов для правки, очистки, резки и гибки арматуры; допуски приизготовлении и монтаже арматуры; общие сведения о конструкции железобетонныхсудов; составы и основные свойства судостроительных бетонов; особенностибетонирования в зимних условиях; правила отделочных работ; устройство и принципработы виброформовочного агрегата, переносных вибраторов, стационарнойбетономешалки; методы постройки железобетонных судов и их основныехарактеристики; основные элементы монолитных и сборных железобетонныхконструкций.

Примеры работ

1. Арматура усилений корпуса (подкрановых балок) -установка.

2. Болты анкерные для привального бруса - установка.

3. Брус привальный - армирование.

4. Горловины, лазы - установка, армирование.

5. Каркасы арматурные - сборка в кондукторе.

6. Карленгсы, бимсы, вертикальные и горизонтальные ребра -сборка и вязка.

7. Места сквозных дефектов - заливка бетоном, уплотнение.

8. Стыки горизонтальные сборных железобетонных конструкций- армирование.

9. Трещины, несквозные раковины на поверхности бетона -заделка.

10. Элементы корпуса - бетонирование в формах-матрацах.

11. Элементы монолитные (выгородки, перегородки) -бетонирование и омоноличивание сквозных дефектных мест.

§ 4. Арматурщик железобетонных судов 4-го разряда

Характеристика работ. Сборка на стапеле арматурных каркасовмонолитных конструкций. Соединение сборных элементов в процессе монтажа корпусасудна на стапеле. Разметка по чертежу мест установки арматурных стержней изакладных деталей, установка закладных деталей в объемные секции. Армированиеответственных усилений. Сборка ребристых объемных секций на специальныхстендах. Изготовление арматурных каркасов шпангоутных рам и установка на судне.Сборка объемных секций с предварительно напряженной арматурой. Обжатие элементовпреднапряженной арматурой. Работа на механизированных линиях сборки и сваркиобъемных конструкций. Бетонирование конструкций средней сложности. Устранениесквозных дефектных мест в ответственных конструкциях. Торкретированиеповерхностей. Работа с цемент-пушкой и загрузка ее торкретной смесью. Обработкамонтажных кромок железобетонных секций. Железнение поверхностей. Испытаниеотсеков на водонепроницаемость путем заполнения их под давлением. Выполнениеработ средней сложности по зимнему бетонированию. Подготовка арматуры подсварку. Предварительное напряжение арматурных стержней и пучков. Пропариваниебетона. Выверка установленных сеток и каркасов. Ведение журнала бетонных работ.

Должен знать: конструкцию и технологию постройки судовсборным, сборно-монолитным и монолитным способами; способы соединения сборныхэлементов судна; устройство и правила эксплуатации используемых в работемеханизмов и приспособлений; назначение, технические условия и чертежиизготовляемой арматуры и конструкций; марки арматурной стали и их основныефизико-механические свойства; методы бетонирования при монолитном,сборно-монолитном и сборном изготовлении железобетонных судов; способы проверкикачества укладки и прогрева бетона; требование к обработке монтажных кромокэлементов судна; устройство и принцип работы цемент-пушки.

Примеры работ

1. Брус привальный - разметка мест установки, выверка послеармирования.

2. Борта, днища железобетонных судов - бетонирование.

3. Днище судна - разметка мест установки стержней,гребенок, усилений, столиков.

4. Каркасы арматурные шпангоутных рам - сборка.

5. Кингстоны - установка и армирование.

6. Кольца иллюминаторные - установка по месту сармированием усилений.

7. Лента - стапель палубы (применительно к плавучим докам)- вязка усилений.

8. Поверхности горизонтальные и вертикальные - железнение иоблицовка плитками.

9. Секции железобетонных понтонов - бетонирование настендах.

10. Стенд для сборки шпангоутных рам - разметка.

11. Стрингеры: бортовые и днищевые, переборки и карленгсы врайоне сращивания и усиления по палубам, стыки вертикальные железобетонныхконструкций - армирование.

12. Фундаменты под механизмы - армирование по месту.

§ 5. Арматурщик железобетонных судов 5-го разряда

Характеристика работ. Разметка стендов для изготовлениякрупногабаритных сборочных арматурных каркасов. Армирование ответственныхзакладных конструкций, узлов соединения металлических башен с железобетоннымпонтоном и забойных узлов, проверка вертикальных узлов соединений секций с различнымитолщинами. Обжатие корпусов преднапряженной арматурой. Натяжение арматурынатяжными станциями. Бетонирование сложных объемных железобетонных секций,монолитных конструкций, разметка мест установки; установка и выверка закладныхдеталей и арматурных узлов при бескессонном сращивании железобетонных судов наплаву, сдача на конструктивность. Бетонирование при бескессонном сращиваниижелезобетонных судов на плаву и с помощью кессонов, устранение дефектных местпри этом. Бетонирование ребристых конструкций железобетонных понтонов,цилиндрических поверхностей и двоякой кривизны. Установка анкерных болтов изакладных деталей в сложные конструкции. Выверка конструкций объемныхарматурных каркасов и узлов омоноличивания в сухих доках. Укладка бетоннойсмеси в тонкостенные конструкции. Машинная укладка бетона. Выполнение всехвидов работ по зимнему бетонированию.

Должен знать: конструкцию и технологию постройкижелезобетонных судов; правила Регистра СССР по постройке железобетонных судов;типы соединений сборных элементов железобетонных судов при бескессонномсращивании, допуски на установку и сборку узлов сращивания при постройкекомпозитных доков; чертежи, назначение и технические условия изготовляемыхизделий; устройство и правила эксплуатации натяжных станций; способы и методыизготовления сложных объемных железобетонных секций и монолитных конструкций;типы применяемых бетонов, их состав и физико-технические свойства; применяемыекомбинированные материалы при постройке железобетонных судов; способы изготовлениянапряженно-армированных конструкций и изделий.

Примеры работ

1. Клюзы - разметка, установка, армирование, бетонирование.

2. Стаканы донно-бортовой арматуры ибалластно-затопительной системы - армирование.

3. Узлы омоноличивания ответственных конструкций -бетонирование морозостойкими и пластическими бетонами.

4. Узлы соединения металлических башен с железобетоннымипонтонами - армирование, бетонирование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Арматурщик железобетонных судов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция арматурщика железобетонных судов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Арматурщик железобетонных судов

Наши лицензии


образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии

Если вы являетесь экспертом по специальности Арматурщик железобетонных судов и не имеете возможности обосновать это документально, почему бы не получить корочки, чтобы устроиться на должность? В учебном центре вы сможете быстро получить какой угодно необходимый тебе свидетельство и очень быстро окупить потраченное за счет получаемой зарплаты.

Небывалый ажиотаж на обучение рабочим специальностям с возможностью купить удостоверение по профессии Арматурщик железобетонных судов без отрыва от основной работы, положительно повлиял на стоимость удостоверения.

предпочтительнее удостоверение Арматурщика железобетонных судов. С ней вы легко найдете работу, не получая профильное обучение. Актуальность услуги действительно высока.

Наша компания представляет собой крупный учебный центр, благодаря которому вы можете получить удостоверение.

Никогда не стоит поддаваться искушениям – обращайтесь к нам. Никаких фальшивок: бумаги Госзнака с особой системой охраны – наверное единственный путь, который даст гарантии устройства на работу и сохранит ваши деньги.