Закажите
звонок
Закрыть ✖
bskgroup.ru
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выбор региона:

пример удостоверения
Test
8 (800) 551-65-76
пн-чт: 9.00-18.00, пт: 9.00-17.00
info@bskgroup.ru

Обучение на Дефектоскописта по магнитного и ультразвукового контроля

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю
Стоимость обучения - 5800 Р
  • Программа: от 260 часов;
  • Форма обучения: Дистанционная, заочная;
  • Удостоверение установленного образца;
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии;
  • Доставка во все регионы России;
  • Срок изготовления - 1 рабочий день.

Необходимые документы


  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);


По результатам проверки полученных знаний выдается:


  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение действует 1 год


Повторное обучение необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.



Удостоверение
Выписка из протокола атт. комм.
Свидетельство


Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Контроль магнитным методом деталейпростой и средней конфигурации, токовихревым методом изделий цилиндрической иплоской форм, ультразвуковой контроль заготовок и деталей. Включение инастройка магнитных, электромагнитных и простых ультразвуковых дефектоскопов. Измерениятолщины металла. Определение наличия и размеров зоны расслоений настроеннымприбором в диапазоне толщин, предусмотренных дефектоскопом. Определениедефектов в деталях сложной конфигурации под руководством дефектоскописта болеевысокой квалификации. Приготовление магнитных суспензий. Ведение журнала учета.

Должен знать: принцип работы магнитных, электромагнитных,ультразвуковых дефектоскопов, наклонных и прямых преобразователей; назначениеосновных органов управления дефектоскопом; основные сведения по электротехнике;назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии;явления намагничивания и размагничивания.

Примеры работ.

1. Валы гладкие, оси, шпонки, детали кранов -магнитопорошковый контроль.

2. Заготовки фланцев и поковки цилиндрические стальные -ультразвуковой контроль.

3. Лопасти гребных винтов - контроль корневого сечения.

4. Сталь листовая - измерение толщины и определениерасслоения.

5. Трубы - контроль токовихревым прибором с отметкой изаписью дефектных участков.

6. Упоры и кольца втулки несущего винта вертолета, трубыхвостового вала - магнитопорошковый контроль.

§ 49. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (3-йразряд)

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Контроль деталей сложной конфигурациимагнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно наагрегатах без их снятия. Контроль цилиндрических изделий токовихревымиприборами с расшифровкой местоположения дефектов по дефектограммам. Расшифровкаповерхностных дефектов. Контроль качества сварных соединений магнитографическимметодом - запись на магнитную пленку. Оценка качества сварного шва. Подборэталонов по результатам люминесцентного, ультразвукового и рентгеновскогоанализов. Определение магнитной проницаемости аустенитных сталей по количествуферрита. Ультразвуковой контроль проката, отливок, поковок и сварных соединенийиз углеродистых низколегированных сталей. Включение и настройка по эталонамультразвуковых дефектоскопов средней сложности. Проверка правильности показанийглубиномера, проверка дефектоскопов, преобразователей. Работа прямыми инаклонными искателями по однощуповой схеме. Определение координат ипротяженности дефектов. Ремонт преобразователей головок и соединительныхкабелей.

Должен знать: устройство магнитных, электромагнитных,магнитографических, ультрафиолетовых дефектоскопов и преобразователей;стандартные и испытательные образцы для проверки и настройки ультразвуковыхдефектоскопов и преобразователей; физическую сущность ультразвуковых методовконтроля: эхоимпульсного, теневого, зеркально-теневого и резонансного; методикуопределения толщины и расслоения металлов; основные типы волн; способывозбуждения ультразвуковых волн и обеспечения акустического контакта; видыдефектов; типы сварных соединений; требования, предъявляемые к контролируемойповерхности (параметры шероховатости); основы электроники, металловедения исварочного производства; методики контроля проката, отливок, поковок и сварныхсоединений из углеродистых и низколегированных сталей разной толщины;назначение магнитной и электромагнитной дефектоскопии; технические условия иинструкции по магнитному, магнитографическому и токовихревому контролю; способынамагничивания крупных деталей.

Примеры работ.

1. Детали грузоподъемных механизмов - ультразвуковойконтроль.

2. Детали из стали аустенитного класса - определениеприбором количества ферритной фазы после закалки.

3. Ковши сталеразливочные - ультразвуковой контроль.

4. Конструкции сотовые - обнаружение зон непроклея обшивки.

5. Листы стальные - определение протяженности и координатдефектов с помощью дефектоскопа.

6. Лопатки ротора турбины и компрессора газотурбинныхдвигателей - ультразвуковой контроль кромок.

7. Образцы контрольные - изготовление дефектограмм.

8. Подвески, предохранительные стержни, планки, траверсы,рычаги, тяги, крестовины, балансиры, опоры, шатуны, шкворни, штоки, деталиавтосцепного устройства - магнитопорошковый контроль.

9. Система записи и маркировки при токовихревом контроле - настройкаи регулирование.

10. Соединения сварные тавровые судовых корпусныхконструкций - ультразвуковой контроль.

11. Соединения сварных фланцев, колец, промежуточныхштуцеров, ниппелей с трубами - магнитопорошковый контроль.

12. Узлы и детали вертолета несъемные легкодоступные -магнитопорошковый контроль.

13. Швы сварные сталей аустенитного класса - регистрацияприбором распределения ферритной фазы.

§ 50. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (4-йразряд)

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Определение качестватермообработанных деталей и сортировка их по маркам материала. Разбраковкаизделий по количеству ферритной фазы. Измерение толщины гальваническихпокрытий. Построение кривых намагничивания. Определение магнитнойпроницаемости. Выбор режима подмагничивания при токовихревом контролемаломагнитных и магнитных изделий. Выбор оптимального режима контроля изделийтоковихревым методом. Ультразвуковой контроль различных типов сварных соединенийиз легированных сталей, сплавов и цветных металлов, выполненных различнымивидами сварки. Настройка режима работы сложных ультразвуковых переносных,лабораторных и стационарных дефектоскопов по стандартным и испытательнымобразцам. Проверка прямых и наклонных преобразователей. Расшифровкадефектограмм. Определение качества проката, отливок, поковок и сварныхсоединений по результатам ультразвукового контроля и техническим условиям.Изготовление приспособлений для проведения ультразвукового контроля, прямых инаклонных преобразователей. Проверка ультразвуковой дефектоскопическойаппаратуры на соответствие основным параметрам. Расчет и экспериментальноеопределение углов ввода наклонных преобразователей. Текущий ремонтдефектоскопов.

Должен знать: кинематические и электрические схемымагнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов; основытермообработки гальванопокрытия; правила ремонта электромагнитных индукционныхдефектоскопов; устройство приборов для определения магнитной проницаемости ферритнойфазы; кинематические и электрические схемы дефектоскопов; основы электроники;виды и способы сварки; виды дефектов, встречающихся в прокате, отливках,поковках и сварных соединениях; расчет узлов преломления ультразвуковыхколебаний в различных материалах на границах двух сред; основные закономерностираспространения ультразвуковых колебаний в материалах; физические явления,происходящие при прохождении ультразвука через границу двух сред; основныепараметры контроля; способы отличия основных сигналов от ложных, вызванныхотражением ультразвука от структуры, изменениями профиля деталей и другимифакторами.

Примеры работ.

1. Валки прокатных станов - ультразвуковой контроль.

2. Датчики феррозондовые - определение чувствительности.

3. Детали воздушных несущих и рулевых винтов вертолетов -ультразвуковой контроль.

4. Детали литые стальные - ультразвуковой контроль.

5. Детали стальные - определение толщины хромовогопокрытия.

6. Заготовки прокатные - магнитопорошковый методопределения трещин.

7. Кривая гистерезиса - определение намагничивания.

8. Прокат листовой - ультразвуковой контроль.

9. Слитки из легких сплавов - ультразвуковой контроль.

10. Соединения сварные отростков, штуцеров и приварышей струбами - магнитопорошковый контроль.

11. Соединения сварные с толщиной стенки до 15 мм -ультразвуковой контроль.

12. Сопряжения профилей шпангоутов - ультразвуковойконтроль.

13. Трубы из коррозионностойкой стали с толщиной стенок до4 мм в местах прогиба - замер толщины.

14. Форсунки рабочие газотурбинных двигателей -магнитопорошковый контроль.

§ 51. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (5-йразряд)

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Проведение магнитной дефектоскопии навсех видах магнитных и электромагнитных дефектоскопов. Работа с точнымиизмерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрическихпараметров материалов изделий. Испытание и наладка дефектоскопов. Изготовлениеферрозондовых датчиков и определение их чувствительности. Расшифровкаинформации от аппаратуры с феррозондовыми датчиками. Определение размеров иглубины залегания дефектов. Построение картограммы распределения магнитнойпроводимости по детали или сварному шву. Ультразвуковой контроль деталей иизделий из цветных металлов, сталей с крупнокристаллической структурой.Настройка режима работы особо сложных и точных дефектоскопов и установокавтоматического ультразвукового контроля с дистанционной передачей показаний постандартным и испытательным образцам. Изготовление испытательных образцов,составление эскизов. Обработка результатов контроля. Составление ведомостей икарт ультразвукового контроля. Настройка чувствительности приборов подиаграммам: амплитуда, расстояние, диаметр с помощью аттенюатора. Проведение ультразвуковогоконтроля раздельно-совмещенными преобразователями.

Должен знать: все виды работ по магнитному иэлектромагнитному контролю; типы толщиномеров, устройство приборов по снятиюмагнитных характеристик материала; способы градуировки приборов; законыраспространения продольных, поперечных и поверхностных ультразвуковых колебанийв телах с различной структурой; основные законы отражения и преломленияультразвуковых колебаний на границе двух сред; устройство электровакуумных иполупроводниковых приборов; принципиальные схемы и конструктивные особенностисложных и точных ультразвуковых дефектоскопов, способы их регулирования июстировки; причины возникновения неисправностей при работе приборов и способыих устранения; основы металловедения и сварки.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Валы гребные цилиндрические пустотелые - ультразвуковойконтроль.

2. Винты гребные - ультразвуковой контроль сварных швов.

3. Вкладыши и подушки подшипников - ультразвуковойконтроль.

4. Донышки коллекторов котлов - ультразвуковой контроль.

5. Заготовки катаные квадратные - ультразвуковой контроль.

6. Лопасти гребных винтов - определение глубины залегания иразмеров дефектов в корневом сечении.

7. Пластмассы, резина - ультразвуковой контроль.

8. Поковки различных форм и размеров - ультразвуковойконтроль.

9. Соединения сварные с толщиной стенки свыше 15 мм -ультразвуковой контроль.

10. Трубы из коррозионно-стойкой стали с толщиной стеноксвыше 4 мм в местах прогиба - замер толщины.

11. Установки баллистические - калибрование.

12. Цапфы, корпус осевого шарнира, рычаг лопастей втулкинесущего винта вертолета - магнитный контроль.

13. Элементы колесных пар - магнитный и ультразвуковойконтроль.

§ 52. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (6-йразряд)

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Определение коэффициента затуханияупругих колебаний различными методами, коэффициентов отражения и прохожденияультразвука на границе раздела двух сред. Настройка чувствительности прибора ипроверка эквивалентных размеров дефектов без образцов или при сокращенном числестандартных и испытательных образцов. Выполнение экспериментальных работ приразработке методик контроля и построение экспериментальных номограмм.Проведение всех видов работ по ультразвуковому контролю, встречающихся впроизводственных условиях. Расчет и изготовление приспособлений для веденияультразвукового контроля. Измерение скорости распространения ультразвуковыхколебаний промышленными специализированными приборами. Расшифровкадефектограмм, полученных на автоматических установках. Устранение неполадок вавтоматических установках. Ремонт и настройка приборов.

Должен знать: кинематические и электрические схемыавтоматических установок; основы механики, телемеханики и метрологии; уравнениеакустического тракта как основу построения номограмм; принципы определениязатухания и скорости распространения ультразвука; типы существующихультразвуковых дефектоскопов, толщиномеров и установок для измерения скоростираспространения и затухания ультразвуковых колебаний; основные закономерностираспространения волн Лэмба и способы ультразвукового контроля с их помощью.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Заготовки ступиц винта - определение скорости затуханияультразвуковых колебаний на изделии и эквивалентной площади обнаруженныхдефектов.

2. Коленчатые и распределительные валы дизелей; валы якорейтяговых двигателей, редукторов, насосов, компрессоров, роторов; карданные валы,блоки дизелей, хвостовики корпусов и стяжные болты поглощающих аппаратовавтосцепки, тяговые хомуты, зубья зубчатых колес - магнитопорошковый иультразвуковой контроль.

3. Листы высоколегированных сплавов в состоянии поставки -ультразвуковой контроль с расшифровкой полученной дефектограммы.

4. Обечайки с пазовыми продольными швами с усилением -определение возможности ультразвукового контроля и ультразвуковой контрольсварного шва с выдачей заключения.

5. Образцы легированной стали - измерение скорости затуханияультразвуковых колебаний.

6. Рама тележки, центральный брус, карданная муфта, деталиавтосцепки, рельсосмазыватель - магнитопорошковый контроль.

7. Швы сварные корпусных конструкций - ультразвуковойконтроль.

8. Элементы колесных пар, внутренние и наружные кольцароликовых подшипников - магнитный и ультразвуковой контроль.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю

Наши лицензии


образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии

Если вы работаете экспертом по профессии Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю и не имеете времени засвидетельствовать это документально, почему бы не получить документы, чтобы получить работу? У нас вы сможете быстро заплатить за какой угодно нужный тебе документ и очень быстро окупить траты за счет получаемой зарплаты.

Небывалый ажиотаж на обучение рабочим специальностям с возможностью купить удостоверение по профессии Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю без отрыва от основной работы, положительно повлиял на стоимость удостоверения.

предпочтительнее корочка Дефектоскописта по магнитного и ультразвукового контроля. С ней вы без труда устроитесь на работу, не заканчивая профильное образование. Востребованность услуги без преувеличения высока.

Наша компания представляет собой крупный учебный центр, благодаря которому вы можете получить удостоверение.

Никак не стоит поддаваться искушениям – обращайтесь к нам. Никаких фальшивок и копий: бланки Госзнака с особой системой охраны – наверное единственный выбор, который даст гарантии устройства на работу и сохранит ваши деньги.