Дистанционные курсы по специальности "Алундировщик"

Для обучения профессии «Алундировщик» необходим следующий пакет документов:

• Заявка;
• Фотография 3*4 (без головного убора);
• Копия документа об образовании;
• Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам прохождения дистанционных курсов по специальности «Алундировщик» вы получите:

• Удостоверение установленного образца.
• Выписка из протокола аттестационной комиссии.
• Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение специалиста «Алундировщик» действует 1 год

Повторное обучение профессии «Алундировщик» необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Удостоверение

Выписка из протокола атт. комм.

Свидетельство

Профессия "Алундировщик". Получить корочку или повысить разряд

Характеристика работ. Нанесение изоляционных покрытий наподогреватели и проволоку методом пульверизации, электрофореза, механическогопротягивания.

Должен знать: наименования, назначение и принцип действияважнейших частей обслуживаемого оборудования; назначение и условия применениянаиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных приборов(весы, лупа, термометр); составы и свойства суспензий, применяемых дляпокрытий; способы контроля качества покрытий; назначение покрытийподогревателей и влияние их качества на работу электровакуумных приборов.

Примеры работ

1. Подогреватели складчатые - алундирование методомэлектрофореза; формование и зачистка концов.

2. Подогреватели - закрепление в клине для покрытия приработе на автомате.

3. Проволока - определение привеса изоляционного покрытия.

§ 4. Алундировщик 3-го разряда

Характеристика работ. Нанесение покрытий на подогревателисложных типов. Многослойное покрытие проволоки на многоручейковой машине.Регулирование и настройка оборудования при изменении режима покрытий.Корректировка паст и суспензий в зависимости от условий покрытия.

Должен знать: устройство и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; устройство специальных приспособлений,контрольно-измерительных приборов и инструментов; основные принципы выборарежимов покрытия в зависимости от вида (типа) подогревателей; влияние внешнихфакторов (температура, влажность) на состав суспензий; изменение основныхсвойств покрытия при различных режимах работы.

Примеры работ

1. Подогреватели многошлейфовые складчатые - алундированиеметодом электрофореза (подмазка "головок").

2. Подогреватели монофилярные, навитые на керамическийдержатель - изготовление с последующей подмазкой концов подогревателейизоляционной массой.

3. Проволока для подогревателей - покрытие алундоммногократным протягиванием на многоручейковой машине.

§ 5. Алундировщик 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление опытных миниатюрныхподогревателей. Нанесение покрытий допусками на толщину по 7 квалитету. Многослойноепокрытие подогревателей методом электрофореза и методом пульверизации. Проверкакачества навивки подогревателя на керамическом держателе и определениеформоустойчивости алундированных подогревателей, измерение омическогосопротивления.

Должен знать: устройство оборудования различных моделей;правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; свойствапроволок, применяемых при изготовлении подогревателей; устройство, назначение иусловия применения контрольно-измерительных приборов; основные законыэлектротехники и электрохимии, применяемые при проведении процессаэлектрофореза; основные принципы выбора режимов, регулирование процессаэлектрофореза и методы корректировки состава для покрытия в зависимости отсложности формы покрываемых подогревателей, состава суспензий, внешних факторов(температура и влажность в помещении).

Примеры работ

1. Подогреватели пластинчатые - многослойное покрытиеметодом пульверизации.

2. Подогреватели миниатюрные - многослойное покрытиеметодом катафореза с жесткими допусками.

3. Подогреватели бифилярные с малым шагом навивки ирасстояний между витками - покрытие опрыскиванием вручную.

4. Подогреватели малогабаритные: монофилярные,многопетельные, складчатые - алундирование на катафорезном станке.

5. Подогреватели спиральные монофилярные, навитые накерамический керн, - изготовление с последующей подмазкой вручную концов,выходящих из керамики, изоляционной пастой.

6. Проволока для подогревателей - покрытие алундом намногоручейковой машине, оснащенной фотоэлементом и системой автоматическогорегулирования процесса.

§ 6. Алундировщик 5-го разряда

Характеристика работ. Изготовление подогревательных узлов сизоляционной массой из спеченного сфероидизированного алунда и сплавленнойизоляционной массой на основе окиси иттрия и алунда для высокотемпературных исильноточных катодно-подогревательных узлов миниатюрных размеров для приборовСВЧ. Изготовление подогревателей с допуском на разброс сопротивления до 1%.Измерение с точностью до 0,5% сопротивления подогревателей с помощью цифровыхприборов и коммутационной оснастки. Корректировка сопротивления подогревателейпутем изменения его параметров. Изготовление порошка изоляционной массы ссамостоятельным контролем качества конечного продукта по температуре егоплавления. Приготовление составов для заливки. Заливка подогревателей.Плавление изоляционной массы (эвтектика с примесью алунда) с самостоятельнымподбором температурного режима. Изготовление алундированного подогревателясложной формы (эллиптические спирали). Приготовление паст для электрофорезногопокрытия. Измерение электропроводимости (РН) исходных материалов и паст.Нанесение покрытия на подогреватели сложной формы методом электрофореза сразбросом по толщине не более 0,005 мм.

Должен знать: устройство оборудования для изготовленияподогревательных узлов и способы его наладки; устройство, пределы измерения ипогрешности контрольно-измерительной аппаратуры (приборы для измеренияэлектропроводимости, кислотности, вязкости, электрического сопротивления);способы контроля качества подогревательных узлов; принцип работырентгенотелевизионного микроскопа; физико-химические свойства материалов,используемых при изготовлении подогревательных узлов; основные законыэлектрохимии; процессы спекания порошковых материалов.

Примеры работ

1. Подогреватели миниатюрные сложной формы - нанесениеалундового покрытия с разбросом по толщине не более 0,005 мм и сопротивлению+/- 1%.

2. Подогреватели собранные - заливка смесью.

3. Подогревательные узлы - нанесение изоляционной массы изспеченного алунда.

4. Исходные материалы суспензии - измерениеэлектропроводимости и кислотности.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Алундировщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция алундировщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).