Закажите
звонок
Закрыть ✖
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выбор региона:

8 (800) 551-65-76
пн-чт: 9.00-18.00, пт: 9.00-17.00
info@bskgroup.ru
Test

Дистанционные курсы по специальности "Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю"

Стоимость курсов по специальности
«Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю»
- 5800 Р
  • Программа: от 260 часов;
  • Форма обучения: Дистанционная, заочная;
  • Удостоверение установленного образца;
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии;
  • Доставка во все регионы России;
  • Срок изготовления - 1 рабочий день.

Для обучения профессии «Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю» необходим следующий пакет документов:


  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);


По результатам прохождения дистанционных курсов по специальности «Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю» вы получите:


  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение специалиста «Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю» действует 1 год


Повторное обучение профессии «Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю» необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.



Удостоверение
Корочка повышения квалификации Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю
Выписка из протокола атт. комм.
Протокол прохождения курса Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю
Свидетельство
Удостоверение прохождение обучения Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю


Профессия "Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю". Получить корочку или повысить разряд

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Контроль магнитным методом деталейпростой и средней конфигурации, токовихревым методом изделий цилиндрической иплоской форм, ультразвуковой контроль заготовок и деталей. Включение инастройка магнитных, электромагнитных и простых ультразвуковых дефектоскопов. Измерениятолщины металла. Определение наличия и размеров зоны расслоений настроеннымприбором в диапазоне толщин, предусмотренных дефектоскопом. Определениедефектов в деталях сложной конфигурации под руководством дефектоскописта болеевысокой квалификации. Приготовление магнитных суспензий. Ведение журнала учета.

Должен знать: принцип работы магнитных, электромагнитных,ультразвуковых дефектоскопов, наклонных и прямых преобразователей; назначениеосновных органов управления дефектоскопом; основные сведения по электротехнике;назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии;явления намагничивания и размагничивания.

Примеры работ.

1. Валы гладкие, оси, шпонки, детали кранов -магнитопорошковый контроль.

2. Заготовки фланцев и поковки цилиндрические стальные -ультразвуковой контроль.

3. Лопасти гребных винтов - контроль корневого сечения.

4. Сталь листовая - измерение толщины и определениерасслоения.

5. Трубы - контроль токовихревым прибором с отметкой изаписью дефектных участков.

6. Упоры и кольца втулки несущего винта вертолета, трубыхвостового вала - магнитопорошковый контроль.

§ 49. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (3-йразряд)

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Контроль деталей сложной конфигурациимагнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно наагрегатах без их снятия. Контроль цилиндрических изделий токовихревымиприборами с расшифровкой местоположения дефектов по дефектограммам. Расшифровкаповерхностных дефектов. Контроль качества сварных соединений магнитографическимметодом - запись на магнитную пленку. Оценка качества сварного шва. Подборэталонов по результатам люминесцентного, ультразвукового и рентгеновскогоанализов. Определение магнитной проницаемости аустенитных сталей по количествуферрита. Ультразвуковой контроль проката, отливок, поковок и сварных соединенийиз углеродистых низколегированных сталей. Включение и настройка по эталонамультразвуковых дефектоскопов средней сложности. Проверка правильности показанийглубиномера, проверка дефектоскопов, преобразователей. Работа прямыми инаклонными искателями по однощуповой схеме. Определение координат ипротяженности дефектов. Ремонт преобразователей головок и соединительныхкабелей.

Должен знать: устройство магнитных, электромагнитных,магнитографических, ультрафиолетовых дефектоскопов и преобразователей;стандартные и испытательные образцы для проверки и настройки ультразвуковыхдефектоскопов и преобразователей; физическую сущность ультразвуковых методовконтроля: эхоимпульсного, теневого, зеркально-теневого и резонансного; методикуопределения толщины и расслоения металлов; основные типы волн; способывозбуждения ультразвуковых волн и обеспечения акустического контакта; видыдефектов; типы сварных соединений; требования, предъявляемые к контролируемойповерхности (параметры шероховатости); основы электроники, металловедения исварочного производства; методики контроля проката, отливок, поковок и сварныхсоединений из углеродистых и низколегированных сталей разной толщины;назначение магнитной и электромагнитной дефектоскопии; технические условия иинструкции по магнитному, магнитографическому и токовихревому контролю; способынамагничивания крупных деталей.

Примеры работ.

1. Детали грузоподъемных механизмов - ультразвуковойконтроль.

2. Детали из стали аустенитного класса - определениеприбором количества ферритной фазы после закалки.

3. Ковши сталеразливочные - ультразвуковой контроль.

4. Конструкции сотовые - обнаружение зон непроклея обшивки.

5. Листы стальные - определение протяженности и координатдефектов с помощью дефектоскопа.

6. Лопатки ротора турбины и компрессора газотурбинныхдвигателей - ультразвуковой контроль кромок.

7. Образцы контрольные - изготовление дефектограмм.

8. Подвески, предохранительные стержни, планки, траверсы,рычаги, тяги, крестовины, балансиры, опоры, шатуны, шкворни, штоки, деталиавтосцепного устройства - магнитопорошковый контроль.

9. Система записи и маркировки при токовихревом контроле - настройкаи регулирование.

10. Соединения сварные тавровые судовых корпусныхконструкций - ультразвуковой контроль.

11. Соединения сварных фланцев, колец, промежуточныхштуцеров, ниппелей с трубами - магнитопорошковый контроль.

12. Узлы и детали вертолета несъемные легкодоступные -магнитопорошковый контроль.

13. Швы сварные сталей аустенитного класса - регистрацияприбором распределения ферритной фазы.

§ 50. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (4-йразряд)

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Определение качестватермообработанных деталей и сортировка их по маркам материала. Разбраковкаизделий по количеству ферритной фазы. Измерение толщины гальваническихпокрытий. Построение кривых намагничивания. Определение магнитнойпроницаемости. Выбор режима подмагничивания при токовихревом контролемаломагнитных и магнитных изделий. Выбор оптимального режима контроля изделийтоковихревым методом. Ультразвуковой контроль различных типов сварных соединенийиз легированных сталей, сплавов и цветных металлов, выполненных различнымивидами сварки. Настройка режима работы сложных ультразвуковых переносных,лабораторных и стационарных дефектоскопов по стандартным и испытательнымобразцам. Проверка прямых и наклонных преобразователей. Расшифровкадефектограмм. Определение качества проката, отливок, поковок и сварныхсоединений по результатам ультразвукового контроля и техническим условиям.Изготовление приспособлений для проведения ультразвукового контроля, прямых инаклонных преобразователей. Проверка ультразвуковой дефектоскопическойаппаратуры на соответствие основным параметрам. Расчет и экспериментальноеопределение углов ввода наклонных преобразователей. Текущий ремонтдефектоскопов.

Должен знать: кинематические и электрические схемымагнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов; основытермообработки гальванопокрытия; правила ремонта электромагнитных индукционныхдефектоскопов; устройство приборов для определения магнитной проницаемости ферритнойфазы; кинематические и электрические схемы дефектоскопов; основы электроники;виды и способы сварки; виды дефектов, встречающихся в прокате, отливках,поковках и сварных соединениях; расчет узлов преломления ультразвуковыхколебаний в различных материалах на границах двух сред; основные закономерностираспространения ультразвуковых колебаний в материалах; физические явления,происходящие при прохождении ультразвука через границу двух сред; основныепараметры контроля; способы отличия основных сигналов от ложных, вызванныхотражением ультразвука от структуры, изменениями профиля деталей и другимифакторами.

Примеры работ.

1. Валки прокатных станов - ультразвуковой контроль.

2. Датчики феррозондовые - определение чувствительности.

3. Детали воздушных несущих и рулевых винтов вертолетов -ультразвуковой контроль.

4. Детали литые стальные - ультразвуковой контроль.

5. Детали стальные - определение толщины хромовогопокрытия.

6. Заготовки прокатные - магнитопорошковый методопределения трещин.

7. Кривая гистерезиса - определение намагничивания.

8. Прокат листовой - ультразвуковой контроль.

9. Слитки из легких сплавов - ультразвуковой контроль.

10. Соединения сварные отростков, штуцеров и приварышей струбами - магнитопорошковый контроль.

11. Соединения сварные с толщиной стенки до 15 мм -ультразвуковой контроль.

12. Сопряжения профилей шпангоутов - ультразвуковойконтроль.

13. Трубы из коррозионностойкой стали с толщиной стенок до4 мм в местах прогиба - замер толщины.

14. Форсунки рабочие газотурбинных двигателей -магнитопорошковый контроль.

§ 51. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (5-йразряд)

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Проведение магнитной дефектоскопии навсех видах магнитных и электромагнитных дефектоскопов. Работа с точнымиизмерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрическихпараметров материалов изделий. Испытание и наладка дефектоскопов. Изготовлениеферрозондовых датчиков и определение их чувствительности. Расшифровкаинформации от аппаратуры с феррозондовыми датчиками. Определение размеров иглубины залегания дефектов. Построение картограммы распределения магнитнойпроводимости по детали или сварному шву. Ультразвуковой контроль деталей иизделий из цветных металлов, сталей с крупнокристаллической структурой.Настройка режима работы особо сложных и точных дефектоскопов и установокавтоматического ультразвукового контроля с дистанционной передачей показаний постандартным и испытательным образцам. Изготовление испытательных образцов,составление эскизов. Обработка результатов контроля. Составление ведомостей икарт ультразвукового контроля. Настройка чувствительности приборов подиаграммам: амплитуда, расстояние, диаметр с помощью аттенюатора. Проведение ультразвуковогоконтроля раздельно-совмещенными преобразователями.

Должен знать: все виды работ по магнитному иэлектромагнитному контролю; типы толщиномеров, устройство приборов по снятиюмагнитных характеристик материала; способы градуировки приборов; законыраспространения продольных, поперечных и поверхностных ультразвуковых колебанийв телах с различной структурой; основные законы отражения и преломленияультразвуковых колебаний на границе двух сред; устройство электровакуумных иполупроводниковых приборов; принципиальные схемы и конструктивные особенностисложных и точных ультразвуковых дефектоскопов, способы их регулирования июстировки; причины возникновения неисправностей при работе приборов и способыих устранения; основы металловедения и сварки.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Валы гребные цилиндрические пустотелые - ультразвуковойконтроль.

2. Винты гребные - ультразвуковой контроль сварных швов.

3. Вкладыши и подушки подшипников - ультразвуковойконтроль.

4. Донышки коллекторов котлов - ультразвуковой контроль.

5. Заготовки катаные квадратные - ультразвуковой контроль.

6. Лопасти гребных винтов - определение глубины залегания иразмеров дефектов в корневом сечении.

7. Пластмассы, резина - ультразвуковой контроль.

8. Поковки различных форм и размеров - ультразвуковойконтроль.

9. Соединения сварные с толщиной стенки свыше 15 мм -ультразвуковой контроль.

10. Трубы из коррозионно-стойкой стали с толщиной стеноксвыше 4 мм в местах прогиба - замер толщины.

11. Установки баллистические - калибрование.

12. Цапфы, корпус осевого шарнира, рычаг лопастей втулкинесущего винта вертолета - магнитный контроль.

13. Элементы колесных пар - магнитный и ультразвуковойконтроль.

§ 52. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (6-йразряд)

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ. Определение коэффициента затуханияупругих колебаний различными методами, коэффициентов отражения и прохожденияультразвука на границе раздела двух сред. Настройка чувствительности прибора ипроверка эквивалентных размеров дефектов без образцов или при сокращенном числестандартных и испытательных образцов. Выполнение экспериментальных работ приразработке методик контроля и построение экспериментальных номограмм.Проведение всех видов работ по ультразвуковому контролю, встречающихся впроизводственных условиях. Расчет и изготовление приспособлений для веденияультразвукового контроля. Измерение скорости распространения ультразвуковыхколебаний промышленными специализированными приборами. Расшифровкадефектограмм, полученных на автоматических установках. Устранение неполадок вавтоматических установках. Ремонт и настройка приборов.

Должен знать: кинематические и электрические схемыавтоматических установок; основы механики, телемеханики и метрологии; уравнениеакустического тракта как основу построения номограмм; принципы определениязатухания и скорости распространения ультразвука; типы существующихультразвуковых дефектоскопов, толщиномеров и установок для измерения скоростираспространения и затухания ультразвуковых колебаний; основные закономерностираспространения волн Лэмба и способы ультразвукового контроля с их помощью.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Заготовки ступиц винта - определение скорости затуханияультразвуковых колебаний на изделии и эквивалентной площади обнаруженныхдефектов.

2. Коленчатые и распределительные валы дизелей; валы якорейтяговых двигателей, редукторов, насосов, компрессоров, роторов; карданные валы,блоки дизелей, хвостовики корпусов и стяжные болты поглощающих аппаратовавтосцепки, тяговые хомуты, зубья зубчатых колес - магнитопорошковый иультразвуковой контроль.

3. Листы высоколегированных сплавов в состоянии поставки -ультразвуковой контроль с расшифровкой полученной дефектограммы.

4. Обечайки с пазовыми продольными швами с усилением -определение возможности ультразвукового контроля и ультразвуковой контрольсварного шва с выдачей заключения.

5. Образцы легированной стали - измерение скорости затуханияультразвуковых колебаний.

6. Рама тележки, центральный брус, карданная муфта, деталиавтосцепки, рельсосмазыватель - магнитопорошковый контроль.

7. Швы сварные корпусных конструкций - ультразвуковойконтроль.

8. Элементы колесных пар, внутренние и наружные кольцароликовых подшипников - магнитный и ультразвуковой контроль.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю

ДРУГИЕ ПОПУЛЯРНЫЕ ДИСТАНЦИОННЫЕ КУРСЫ

по обучению профессий промышленной области ""

Сотрудники промышленной области обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.

Наши лицензии


образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии