Дистанционные курсы по специальности "Электродчик"

Для обучения профессии «Электродчик» необходим следующий пакет документов:

• Заявка;
• Фотография 3*4 (без головного убора);
• Копия документа об образовании;
• Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам прохождения дистанционных курсов по специальности «Электродчик» вы получите:

• Удостоверение установленного образца.
• Выписка из протокола аттестационной комиссии.
• Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение специалиста «Электродчик» действует 1 год

Повторное обучение профессии «Электродчик» необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Удостоверение

Выписка из протокола атт. комм.

Свидетельство

Профессия "Электродчик". Получить корочку или повысить разряд

Характеристика работ. Приготовление сухой шихты иобмазочной массы вручную. Мойка, грохочение, дробление компонентов, применяемыхпри изготовлении покрытий электродов общего назначения, флюсов, порошковойпроволоки, вручную и в дробилках различных конструкций. Просев компонентовшихты и обмазочной массы на ручных и простейших механических ситах. Прессованиебрикетов из обмазочной массы для электродов общего назначения набрикетировочных прессах низкого давления. Нанесение покрытия на электродыразличных марок на электродообмазочных прессах под руководством электродчикаболее высокой квалификации. Прокалка электродов в прокалочных печахпериодического действия по заданному режиму. Загрузка и разгрузка обслуживаемогооборудования, регулирование загрузки используемых материалов. Сортировкаэлектродов вручную. Удаление бракованного покрытия с электродов. Наблюдение заработой обслуживаемого оборудования и его тепловым режимом. Смазка и чисткаобслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: принцип действия прокалочных печейпериодического действия, электродообмазочных и брикетировочных прессов,оборудования, применяемого для мойки, грохочения, дробления, просевакомпонентов обмазочной массы, и другого обслуживаемого оборудования; свойства исостав компонентов обмазочной массы и электродов; технологию прокалкиэлектродов, приготовления обмазочной массы вручную; правила хранения обмазочноймассы, брикетов и электродов; способы влияния чистоты компонентов на качествофлюсов и покрытия электродов; правила загрузки применяемых материалов вобслуживаемое оборудование и выгрузки из него; правила пользованиягрузоподъемными механизмами, применяемым инструментом и приспособлениями;способы отбраковки электродов по внешнему виду; технические требования,предъявляемые к качеству компонентов обмазочных масс.

§ 37. Электродчик 3-го разряда

Характеристика работ. Нанесение покрытия на электроды наэлектродообмазочных прессах с ручным управлением при давлении на обмазочнуюмассу до 500 кгс/кв. см или методом окунания. Прокалка электродов в прокалочныхпечах непрерывного действия с автоматическим и полуавтоматическим управлениемпо заданному режиму. Прессование брикетов из обмазочной массы на однотипныхбрикетировочных прессах высокого давления с ручным и автоматическимуправлением. Приготовление обмазочной массы для покрытия электродов общего назначенияв смесителях различного типа. Сухое и мокрое измельчение руд, минералов,ферросплавов и других компонентов шихты и обмазочной массы, применяемых приизготовлении покрытий для электродов, порошковой проволоки, флюсов, намельницах периодического и непрерывного действия, истирательных машинах,классификаторах. Просев используемых компонентов на механических ситахразличной конструкции с регулируемой подачей их на сита и взрывоопасныхматериалов с инертной добавкой. Разварка силикатной глыбы в стационарныхавтоклавах. Регулирование технологических и температурных режимовобслуживаемого оборудования в соответствии с техническими условиями. Подналадкаобслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемых прокалочных печейнепрерывного действия, мельниц, электродообмазочных и брикетировочных прессов,смесителей, автоклавов, универсальных и специальных приспособлений; техническиеусловия на прокалку электродов; технологию приготовления обмазочной массы всмесителях и изготовление брикетов в зависимости от марки выпускаемыхэлектродов; марки изготовляемых электродов; свойства и состав компонентовобмазочных масс и способы их влияния на качество покрытий электродов; порядоквзаимодействия различных компонентов обмазочных масс со связующими материалами;правила просеивания взрывоопасных материалов, пассивирования ферросплавов;допустимую толщину покрытия электродов различных марок и диаметров; техническиеусловия и государственные стандарты на изготавливаемые электроды; методыопределения вязкости и плотности готового силикатного раствора и требования,предъявляемые к его качеству.

§ 38. Электродчик 4-го разряда

Характеристика работ. Нанесение покрытия на электроды состержнями из стали диаметром свыше 3 мм на электродообмазочных прессах с ручнымуправлением давлением на обмазочную массу свыше 500 кгс/кв. см. Нанесениепокрытия на электроды на поточных линиях под руководством электродчика болеевысокой квалификации. Изготовление порошковой проволоки для сварки и наплавкина специальном оборудовании. Прокалка электродов на многосекционныхиндукционных установках, работающих на токах высокой частоты, в тоннельныхпечах, на спаренных тоннельных установках с разрывом процесса термообработки.Сухое и мокрое измельчение компонентов, применяемых при изготовлении покрытийэлектродов, порошковой проволоки и флюсов, на мельницах с пневмотранспортом иоборудованием для очистки воздуха. Сухое измельчение взрывоопасных материалов синертной добавкой. Составление сухой шихты на автоматизированных имеханизированных дозировочных линиях. Приготовление обмазочной массы дляпокрытия электродов специального назначения в смесителях различного типа.Прессование брикетов из обмазочной массы на брикетировочных прессах высокогодавления различных конструкций, со сменным расположением рабочих цилиндров.Разварка силикатной глыбы во вращающихся автоклавах.

Должен знать: устройство и способы подналадкиэлектродообмазочных и брикетировочных прессов различных конструкций,многосекционных индукционных установок, тоннельных печей, спаренных тоннельныхустановок для прокалки электродов, различных видов мельниц, дозаторов,классификаторов, смесителей, пневмотранспорта, автоматизированных имеханизированных дозировочных линий; режимы работы обслуживаемого оборудования,технологию проводимых процессов; физико-механические свойства компонентовобмазочных масс, флюсов, порошковой проволоки; требования, предъявляемые ккачеству обмазочных масс для электродов различного назначения; назначение иправила применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента;правила расчета загрузки силикатной глыбы и воды в автоклав, корректировкимодуля жидкого стекла.

§ 39. Электродчик 5-го разряда

Характеристика работ. Нанесение покрытия на электроды состержнями из стали диаметром до 3 мм, со стержнями из цветных металлов исплавов на прессах с ручным управлением и давлением на обмазочную массу свыше500 кгс/кв. см. Нанесение покрытия на электроды на поточных линиях. Измельчениекомпонентов, применяемых при изготовлении покрытий электродов, флюсов,порошковой проволоки, на автоматических и полуавтоматических линиях с наладкойих отдельных узлов и агрегатов. Регулирование работы обслуживаемогооборудования. Контроль за качеством опрессовки электродов и продуктовизмельчения.

Должен знать: кинематические и электрические схемы и схемыуправления обслуживаемых линий; правила и способы наладки и регулированияобслуживаемых линий; причины неисправностей в работе отдельных узловобслуживаемых линий, способы выявления и устранения их; требования, предъявляемыек качеству покрытых электродов; способы влияния различных технологическихдобавок на свойства обмазочной массы; правила пользованияконтрольно-измерительным инструментом для выборочного контроля разностенностиэлектродов.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электродчик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электродчика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).