Дистанционные курсы по специальности "Изготовитель берд"

Для обучения профессии «Изготовитель берд» необходим следующий пакет документов:

• Заявка;
• Фотография 3*4 (без головного убора);
• Копия документа об образовании;
• Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам прохождения дистанционных курсов по специальности «Изготовитель берд» вы получите:

• Удостоверение установленного образца.
• Выписка из протокола аттестационной комиссии.
• Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение специалиста «Изготовитель берд» действует 1 год

Повторное обучение профессии «Изготовитель берд» необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Удостоверение

Выписка из протокола атт. комм.

Свидетельство

Профессия "Изготовитель берд". Получить корочку или повысить разряд

Характеристика работ. Разрезка заготовок берд на дисковойпиле, сортировка и укладка их по сортам, крепление скулок к берду с соблюдениемзаданной кромки и ширины берда, обрезка слачков на пиле. Приготовление клеевогораствора, выравнивание поверхности слачков, склеивание и сушка берд. Протиркаберд растворителем и очистка их от смолы. Перемотка бердочного шнура наспециальном приспособлении, намотка перевивочной проволоки на катушки,штамповка, заготовка и клеймение скулок. Навивка пружинок на оправку. Удалениевспомогательных пружин и слачков, обрезка концов накладок и зачистка торцов.

Должен знать: устройство обслуживаемых пил; назначение иусловия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительногоинструмента; способы перемотки бердочного шнура и перевивочной проволоки;номера берд, шнура и диаметры перевивочной проволоки; ассортиментвырабатываемых изделий; правила разрезки и чистки заготовок берд, креплений,маркировки и склеивания скулок; основные сведения о допусках; основные механическиесвойства обрабатываемых металлов; безопасные приемы работы.

§ 4. Изготовитель берд 3-го разряда

Характеристика работ. Навивка заготовок смоленых, паяных,клееных и других берд разных типов и номеров на деревянный слачок набердовивочных машинах. Прочистка и смазка заготовок смоленых, клееных и другихберд, разрезка и рихтовка заготовок для накладок. Привязка и чистка накладок.Установка катушек, опиловка гребня, зачистка и заправка слачков, накладок зуба.Регулирование натяжения шнура, подачи бердочного зуба и перевойного механизма.Наблюдение за навивкой зубьев берда и исправление дефектов, возникающих в ходенавивки. Съем и укладывание заготовок берда. Сборка заправочных паяных иклееных гребенок; паяных, клееных и других берд, свитых на металлический слачок.Навивка пружинок на автоматах. Сборка и окончательная отделка вручнуюсновальных и шлихтовальных рядков с предварительной штамповкой зуба, егозаточкой. Заготовка спиралей и накладок.

Должен знать: принцип действия и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; устройство контрольно-измерительного инструмента;приемы сборки берд; правила ухода за оборудованием; технические условия наприемку заготовок берд после навивки и сборки; правила определения типа иномера берда; правила смазки берд и применяемые марки смазочных масел; принципдействия полуавтомата по смазке берд; безопасные приемы работы.

§ 5. Изготовитель берд 4-го разряда

Характеристика работ. Навивка заготовок паяных, клееных идругих берд различных типов и номеров на металлической слачок на бердовивочноймашине. Отделка вручную смоленых, паяных, клееных и других берд и гребенок столщиной зубьев свыше 0,27 мм. Выпрямление кривизны зубьев, выравниваниевеличины проходов, выдерживание параллельности между ними и устранение дефектовв навивке зубьев берда специальными инструментами и приспособлениями.Исправление рассеков и присеков в бердах всех номеров непосредственно наткацких станках. Устранение подрезки верхней и нижней планок. Подготовка кработе, промывка и продувка берд на станках сжатым воздухом. Сборка берд дляразличных металлических сеток, паяных, клееных и других, свитых на деревянныйслачок. Изготовление профиля для П-образной накладки. Приготовление клеевогокомпаунда. Заполнение накладки П-образного профиля и пружин клеевым компаундом.Составление сплавов. Пайка гребней заготовок берд и сеток. Разрезка заготовокберд на отрезном круге. Наладка обслуживаемых машин.

Должен знать: устройство и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; устройство специальных приспособлений, применяемыхдля контроля и проверки берд; правила ухода за оборудованием; приемы, способыправки и отделки берд, гребенок; технические условия на отделку; типы и сортасеток; приемы пайки сеток; компоненты компаунда, инструкцию по его составлению;свойства синтетических клеев; влияние качества клеения берд на их стойкость наткацких станках; безопасные приемы работы.

§ 6. Изготовитель берд 5-го разряда

Характеристика работ. Отделка вручную паяных, смоленых,клееных и других берд и гребенок с толщиной зубьев до 0,27 мм. Корректировкаразличной толщины зубьев с выравниванием величины зазоров между зубьями ивыдерживанием параллельности между ними. Устранение дефектов в наборе зубьевзаготовок берд специальным инструментом по плоскости зуба. Проверка берд подмикроскопом. Ремонт берд всех типов, номеров и рядков. Исправление посадкизубьев берд высоких номеров. Устранение участковой подрезки на поверхности бердна станках. Изготовление ценовых и направляющих рядков для навивки основы.Полировка и заточка специального инструмента для корректировки зубьев берда.Наборка клееных берд разных номеров на бердонаборочном автомате с проверкойрасстояний проходов между зубьями на микроскопе и эпидиоскопе. Устранениедефектных зубьев по всей длине берда. Закрепление зубьев спиралями для точностии фиксации проходов между зубьями. Склеивание специальным клеем слачков икорней берда, просушка и приклеивание четырех накладок к берду. Расчистка махаберда специальным инструментом с целью проверки проходов (рассеков) междузубьями на микроскопе.

Должен знать: устройство бердонаборочных автоматов; способыподналадки оборудования и правила ухода за ним; типы и номера берд и требования,предъявляемые к ним; технические условия на корректировку зубьев берда; правилаустановки берд на станке; правила изготовления рядков для берд; свойства иизменение структуры металла; температурный режим нагрева для различной правки;технические условия приемки берд после наборки и склейки; свойства клеев;назначение и правила пользования измерительными инструментами; безопасныеприемы работы.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изготовитель берд» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изготовителя берд, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).