Дистанционные курсы по специальности "Плавильщик абразивных материалов"
«Плавильщик абразивных материалов» - 5800 Р
- Программа: от 260 часов;
- Форма обучения: Дистанционная, заочная;
- Удостоверение установленного образца;
- Выписка из протокола аттестационной комиссии;
- Доставка во все регионы России;
- Срок изготовления - 1 рабочий день.
Для обучения профессии «Плавильщик абразивных материалов» необходим следующий пакет документов:
- Заявка;
- Фотография 3*4 (без головного убора);
- Копия документа об образовании;
- Копии предыдущих удостоверений (при наличии);
По результатам прохождения дистанционных курсов по специальности «Плавильщик абразивных материалов» вы получите:
- Удостоверение установленного образца.
- Выписка из протокола аттестационной комиссии.
- Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.
Удостоверение специалиста «Плавильщик абразивных материалов» действует 1 год
Повторное обучение профессии «Плавильщик абразивных материалов» необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.
Профессия "Плавильщик абразивных материалов". Получить корочку или повысить разряд
Характеристика работ. Подготовка изложниц для приемарасплава абразивных материалов и ферросплава. Подготовка инструмента иприспособлений к выпуску расплава и попутного металла. Подготовка легирующихкомпонентов при внепечном легировании. Ведение процесса охлаждения изложниц.Транспортировка изложниц со слитками на эстакаду. Разборка изложниц и снятиеслитков с подины. При плавке карбида бора дробление спека на щековой дробилке иподача его на плавильную площадку. Подача графита и борной кислоты длякомпенсации и корректировки. Загрузка шихты в печь. Разборка печи после плавки.Извлечение блочков карбида бора и спека.
Должен знать: устройство, правила подготовки и обмазкиизложниц для приема расплава; устройство и принцип действия печей для плавкикарбида бора; материалы и рецепты шихты для плавки карбида бора; порядокразборки печей для плавки карбида бора и извлечения блочков и спека.
§ 64. Плавильщик абразивных материалов 5-го разряда
Характеристика работ. Выплавка нормального, белого илегированного электрокорунда, монокорунда и карбида бора на дуговыхэлектрических печах в стационарных и наклоняющихся под руководством плавильщикаболее высокой квалификации. Загрузка печей шихтой из свежих и возвратныхматериалов. Равномерное распределение шихты по поверхности колошника. Осадка шихтыу электродов. Отбивка шлака от электродов вручную или с помощью пневмомашины.Отбор штанговых проб и передача их на заключение плавильщику высшейквалификации. Контроль за ходом процесса плавки по показаниям приборов.Подготовка леточного отверстия к выпуску расплава в изложницы или специальныекристаллизаторы, управление работой кристаллизаторов. Подача легирующихкомпонентов в расплав абразивного материала при внепечном легировании.Наблюдение за нормальной работой системы водяного охлаждения, за состояниемпечных гнезд и выкатных путей. При работе на наклоняющихся печах слив сплава визложницы и наращивание электродов. Спекание тугоплавких соединений карбидов инитридов в плавильных печах различных систем. Наблюдение за показаниямиприборов, напряжением в печах и исправностью графитовой трубы. Засыпка шихтовыхматериалов в лодочки. Садка лодочек в печи и выгрузка их из печей сполуфабрикатом и готовым продуктом. Сортировка готового продукта. Периодическаячистка печей.
Должен знать: устройство и электрические схемыэлектроплавильных печей; устройство, принцип действия и назначенияконтрольно-измерительных приборов; регламент плавки, материалы и рецепты шихтыдля выплавки нормального, белого и легированного электрокорундов на"блок" и на "выпуск", монокорунда и карбида бора; порядокрасплава в изложницы; процесс производства тугоплавких соединений; схемы водо-и газоснабжения печей; требования, предъявляемые к качеству готовой продукциитугоплавких соединений.
§ 65. Плавильщик абразивных материалов 6-го разряда
Характеристика работ. Выплавка нормального, белого илегированного электрокорундов, монокорунда и карбида бора на дуговыхэлектрических печах стационарных и наклоняющихся. Обработка колошников печи.Регулировка электрического режима плавки и корректировка шихты. Доводкарасплава по внешнему виду пробы и результатам химических анализов. Управлениепроцессом плавки, легирования, разливки и кристаллизации расплавов, работойагрегатов и систем печи в автоматическом режиме.
Должен знать: конструктивные особенности плавильных печейразличных типов и кристаллизаторов для выплавки абразивных материалов;устройство и способы регулировки всех вспомогательных механизмов печей; способыобработки колошника печи; методы регулировки электрического режима плавки икорректировки шихты; способы доводки расплава, назначение легирующихматериалов, способы легирования расплава.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Плавильщик абразивных материалов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция плавильщика абразивных материалов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
