Дистанционные курсы по специальности "Прессовщик электроугольных изделий"
«Прессовщик электроугольных изделий» - 5800 Р
- Программа: от 260 часов;
- Форма обучения: Дистанционная, заочная;
- Удостоверение установленного образца;
- Выписка из протокола аттестационной комиссии;
- Доставка во все регионы России;
- Срок изготовления - 1 рабочий день.
Для обучения профессии «Прессовщик электроугольных изделий» необходим следующий пакет документов:
- Заявка;
- Фотография 3*4 (без головного убора);
- Копия документа об образовании;
- Копии предыдущих удостоверений (при наличии);
По результатам прохождения дистанционных курсов по специальности «Прессовщик электроугольных изделий» вы получите:
- Удостоверение установленного образца.
- Выписка из протокола аттестационной комиссии.
- Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.
Удостоверение специалиста «Прессовщик электроугольных изделий» действует 1 год
Повторное обучение профессии «Прессовщик электроугольных изделий» необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.
Профессия "Прессовщик электроугольных изделий". Получить корочку или повысить разряд
Характеристика работ. Прессование металлокерамических,металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов намеханических и гидравлических прессах мощностью до 15 тонн под руководствомпрессовщика более высокой квалификации. Подготовка и просев прессовочныхпорошков. Подбор навески пресс-порошка для обеспечения заданных допусков.Развеска и засыпка порошка в матрицы пресс-форм. Подготовка и наладкаинструмента и приспособлений.
Должен знать: основные сведения об устройстве прессовпростой конструкции; приемы прессования изделий и полуфабрикатов; способызасыпки пресс-порошков в пресс-формы; правила взвешивания; виды и маркиизделий; требования, предъявляемые к прессуемым изделиям; основные сведения одопусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости.
§ 28. Прессовщик электроугольных изделий 3-го разряда
Характеристика работ. Прессование металлокерамических,металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов намеханических и гидравлических прессах мощностью до 15 тонн. Просевпресс-порошка, дозировка и засыпка в бункер пресса. Прессование внеобогреваемых пресс-формах различной конструкции. Определение качествапрессуемых изделий по внешнему виду, размерам и плотности. Укладка угольныхизделий и полуфабрикатов с пересыпкой порошком и транспортировка. Подналадкапресса и смазка.
Должен знать: устройство, принцип действия прессов испособы их подналадки; процесс и режимы прессования различных видов и марокизделий; состав и свойства прессуемых порошков; назначение и правила примененияспециальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; допуски ипосадки, квалитеты и параметры шероховатости.
§ 29. Прессовщик электроугольных изделий 4-го разряда
Характеристика работ. Прессование металлокерамических, металлографитовых,угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов на механических игидравлических прессах мощностью свыше 15 до 100 тонн. Подбор, подготовка исмена прессовочного инструмента и приспособлений. Подготовка пресс-порошков иопределение их пригодности для прессования. Прессовка блоков в размер сзаданной плотностью. Установка и регулирование рабочего давления пресса.Контроль выдержки и давления. Маркировка отпрессованных изделий, укладка в таруи транспортировка.
Должен знать: конструкцию, систему управления и способыналадки прессов; правила и способы установления и регулирования давления ивремени выдержки; назначение и правила применения контрольно-измерительныхприборов; требования, предъявляемые к прессуемым изделиям по электрофизическимхарактеристикам; систему допусков и посадок, квалитетов и параметровшероховатости.
§ 30. Прессовщик электроугольных изделий 5-го разряда
Характеристика работ. Прессование металлокерамических,металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов намеханических и гидравлических прессах мощностью свыше 100 тонн, автоматах иполуавтоматах. Закладка токоведущих проводов, накладок, пресс-порошков изаготовок в обогреваемые и разборные пресс-формы. Наладка пресса на требуемыйразмер изделия. Регулирование температуры, времени выдержки под давлением иполного давления с помощью контрольно-измерительных приборов. Определениеколичества подпрессовок и их размеры. Запрессовка провода в тело щетки. Наладкапрессов, пресс-форм, инструмента и приспособлений в процессе работы.
Должен знать: кинематическую и электрическую схемы прессов;систему управления и регулирования прессов большой мощности; устройство иправила установки пресс-форм сложной конструкции; причины износа и поломокпресс-форм и меры их предупреждения; правила работы на оборудовании при высокихдавлениях; устройство и принцип работы регистрирующих приборов; рецептурыпрессуемых порошков и компонентов; технические требования, предъявляемые кпрессовочным порошкам и массам.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прессовщик электроугольных изделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прессовщика электроугольных изделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
