Дистанционные курсы по специальности "Прессовщик изделий из металлических порошков"
«Прессовщик изделий из металлических порошков» - 5800 Р
- Программа: от 260 часов;
- Форма обучения: Дистанционная, заочная;
- Удостоверение установленного образца;
- Выписка из протокола аттестационной комиссии;
- Доставка во все регионы России;
- Срок изготовления - 1 рабочий день.
Для обучения профессии «Прессовщик изделий из металлических порошков» необходим следующий пакет документов:
- Заявка;
- Фотография 3*4 (без головного убора);
- Копия документа об образовании;
- Копии предыдущих удостоверений (при наличии);
По результатам прохождения дистанционных курсов по специальности «Прессовщик изделий из металлических порошков» вы получите:
- Удостоверение установленного образца.
- Выписка из протокола аттестационной комиссии.
- Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.
Удостоверение специалиста «Прессовщик изделий из металлических порошков» действует 1 год
Повторное обучение профессии «Прессовщик изделий из металлических порошков» необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.
Профессия "Прессовщик изделий из металлических порошков". Получить корочку или повысить разряд
Характеристика работ. Ведение процесса прессования изделийпростой формы из металлических порошков на основе железа и меди с добавкамилегирующих металлов на гидравлических прессах и прессах-автоматах. Управлениеработой прессов. Соблюдение заданного режима прессования и давления.Обслуживание программного управления пресс-автоматом. Загрузка шихты в бункерапрессов. Регулирование давления пресса. Периодический контроль размеров и весаспрессованных изделий. Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их втару. Учет выпускаемой продукции. Выявление и устранение мелких неисправностейв работе обслуживаемого оборудования. Подналадка механизмов пресса. Ведениетехнологической документации. Транспортировка сырья, материалов, готовойпродукции. Управление подъемно-транспортным оборудованием.
Должен знать: устройство и правила эксплуатацииобслуживаемого оборудования; технологический процесс выполняемой работы; основытеории прессования; марки смесей; виды выпускаемой продукции, нормы расходаприменяемого сырья, материалов; требования, предъявляемые к размерам, качествувыпускаемой продукции, применяемым сырью и инструменту; правила пользованияприменяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями иинструментом; виды брака и способы его предупреждения и устранения; способыподналадки механизмов гидравлических прессов; правила управленияподъемно-транспортными механизмами.
Пример работы
Прессование втулок простой формы.
§ 33. Прессовщик изделий из металлических порошков 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса прессования икалибрования изделий средней сложности из металлических порошков. Загрузкасмеси в бункера гидравлических прессов. Управление работой прессов. Соблюдениезаданного давления пресса и режима прессования. Периодический контроль размерови веса спрессованных и калиброванных изделий. Выявление и устранение мелкихнеисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Подналадка механизмовпрессов. Ведение технологической документации. Управление подъемно-транспортнымоборудованием. Транспортировка шихты, готовой продукции.
Должен знать: устройство и правила эксплуатацииобслуживаемого оборудования; технологические процессы прессования икалибрования изделий из металлических порошков; виды, назначение и основныесвойства смесей разных марок; причины возникновения брака изделий и способы егопредупреждения и устранения; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом; способыподналадки механизмов гидравлических прессов; производственную сигнализацию иправила управления подъемно-транспортным оборудованием.
Пример работы
Прессование и калибрование изделий типа втулок с буртом.
§ 34. Прессовщик изделий из металлических порошков 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса прессования икалибрования тонкостенных изделий сложной формы из металлических порошков нагидравлических прессах и прессах-автоматах. Периодический контроль размеров ивеса изделий. Загрузка шихты или калибруемых заготовок в бункера прессов.Выемка спрессованных или калиброванных изделий из пресса и укладка их в тару.Учет изготавливаемой продукции. Смена пресс-форм и наладка прессовогооборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемогооборудования. Ведение технологической документации. Транспортировка шихты,готовой продукции. Управление подъемно-транспортным оборудованием.
Должен знать: устройство и правила эксплуатацииобслуживаемого оборудования; состав и свойства прессуемой шихты и еекомпонентов; марки шихты; технологию прессования тонкостенных изделий сложнойформы; устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительнымиприборами и инструментом; способы, порядок наладки и ремонта обслуживаемогооборудования; технические условия и требования, предъявляемые к качествуготовой продукции, применяемых материалов; основы химии, физики,электротехники, гидравлики в объеме выполняемых работ.
Примеры работ
Прессование и калибрование тонкостенных изделий сложнойформы.
Смена инструмента и наладка прессового оборудования.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прессовщик изделий из металлических порошков» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прессовщика изделий из металлических порошков, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
