Дистанционные курсы по специальности "Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов"

Для обучения профессии «Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов» необходим следующий пакет документов:

• Заявка;
• Фотография 3*4 (без головного убора);
• Копия документа об образовании;
• Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам прохождения дистанционных курсов по специальности «Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов» вы получите:

• Удостоверение установленного образца.
• Выписка из протокола аттестационной комиссии.
• Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение специалиста «Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов» действует 1 год

Повторное обучение профессии «Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов» необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Удостоверение

Выписка из протокола атт. комм.

Свидетельство

Профессия "Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов". Получить корочку или повысить разряд

Характеристика работ. Очистка наружных поверхностей трубметаллическими щетками. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующейсмазки. Консервация концов труб. Изготовление, установка и снятиепредохранительных пробок и заглушек на трубах. Подготовка вспомогательныхматериалов (прядей, сурика и т.п.). Сортировка труб и фасонных частей.

Должен знать: виды труб, деталей трубопроводов и арматуры;виды опор; способы крепления трубопроводов; назначение и правила примененияслесарного инструмента; способы измерения диаметров труб.

§ 360. Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 3-го разряда

Характеристика работ. Разметка и резка труб вручную.Обработка концов деталей и труб шлифовальной машиной. Изготовление подкладок ипрокладок. Насадка фланцев и стыковка труб диаметром до 100 мм. Гнутье трубдиаметром до 80 мм. Сверление отверстий. Комплектование деталей трубопровода.

Должен знать: способы химической очистки внутреннихповерхностей деталей и труб; способы гнутья труб диаметром до 80 мм; видыдеталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок; номенклатуру труб иарматуры; устройство арматуры; устройство такелажных средств и правилапользования ими; способы строповки труб; виды, устройство, назначение и правилапользования механизированным инструментом; правила транспортировки газовыхбаллонов и обращения с ними.

§ 361. Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 4-го разряда

Характеристика работ. Механизированная резка инарезка труб. Обработка  концов  труб  абразивным  кругом  нафаску. Гнутье труб диаметром  свыше 80 до 200 мм. Насадка фланцев натрубы и стыковка стальных  труб  диаметром  свыше 100 до 200 мм.Набивка сальников. Сборка  узлов  трубопроводов  диаметром  до  300мм  на  условное давление  до  4  МПа  (40  кгс/см2)  сгидравлическим испытанием. Подготовка,   притирка,   шабровка,гидравлическое  испытание  и установка  арматуры  диаметром до 200 мм на условноедавление до 4 МПа  (40  кгс/см2).  Отбортовка, разбортовка истыковка под сварку труб   из   полиэтилена,  винипласта,  алюминия,меди  и  латуни. Изготовление  деталей  и элементов трубопровода изполиэтиленовых, винипластовых,  алюминиевых,  медных и т.п. труб.Зачистка сварных швов до чистоты поверхности R  = 40.                            

Должен знать: сортамент труб и свойства металлов; типы опори креплений для них; устройство и правила управления поточно-механизированнымилиниями; изготовление прямолинейных секций трубопроводов; устройствотрубонарезных станков; допустимые размеры зазоров и виды кромок при сборкестыковых труб под сварку; способы обезжиривания деталей и трубкислородопровода; правила строповки трубных узлов и блоков; правилагидравлического и пневматического испытания; правила сборки узлов и требования,предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2).

§ 362. Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 5-го разряда

Характеристика работ. Разметка деталей. Гнутье трубдиаметром свыше 200 мм. Подкатка концов труб на конус. Насадка фланцев на трубыи стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм. Изготовление штуцеров,тройников и секционных отводов. Гнутье труб на стыках (независимо от диаметра)с нагревом токами высокой частоты. Изготовление переходов и секционных отводов.Подготовка, притирка, шабровка и гидравлическое испытание, установка арматурыдиаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2). Подготовка,притирка, шабровка и гидравлическое испытание и установка арматуры до 200 мм наусловное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2). Установка реперов длязамера тепловых расширений и ползучести металлов. Сборка узлов трубопроводов настендах и механизированных линиях. Сборка прямолинейных секций трубопроводов намеханизированных и полуавтоматических линиях с одновременным нанесениемантикоррозийного покрытия.

Должен знать: правила заготовки узлов трубопроводов наусловное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2); типы опор и креплений для них; видыи устройство станков для гнутья труб с подогревом токами высокой частоты; типыкомпенсаторов; правила производства гидравлических и пневматических испытанийтрубопроводов; устройство и правила управления полуавтоматическими линиями поизготовлению прямолинейных секций трубопроводов с одновременным нанесениемантикоррозийной изоляции; правила сборки узлов и требования, предъявляемые ктрубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2).

§ 363. Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 6-го разряда

Характеристика работ. Насадка фланцев на трубы диаметромсвыше 1200 мм. Замеры мест прокладки технологических трубопроводов по местумонтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов.Выполнение холодных натягов. Укрупнительная сборка узлов трубопроводов в блоки.Подготовка, притирка, шабровка, гидравлическое испытание и установка арматурыдиаметром свыше 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до100 кгс/см2). Подготовка, притирка, шабровка, гидравлическое испытание иустановка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо от давления или наусловное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра.

Должен знать: типы фланцевых соединений на специальныхпрокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений(шар по конусу); правила химической промывки; правила изготовления деталей иузлов трубопроводов из легированных сталей; способы выполнения замеров по меступрокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей; способытермообработки сварных стыков; правила сборки узлов и требования, предъявляемыек трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2).

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).