Закажите
звонок
Закрыть ✖
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выбор региона:

8 (800) 551-65-76
пн-чт: 9.00-18.00, пт: 9.00-17.00
info@bskgroup.ru
Test

Дистанционные курсы по специальности "Сверловщик"

Стоимость курсов по специальности
«Сверловщик»
- 5800 Р
  • Программа: от 260 часов;
  • Форма обучения: Дистанционная, заочная;
  • Удостоверение установленного образца;
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии;
  • Доставка во все регионы России;
  • Срок изготовления - 1 рабочий день.

Для обучения профессии «Сверловщик» необходим следующий пакет документов:


  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);


По результатам прохождения дистанционных курсов по специальности «Сверловщик» вы получите:


  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение специалиста «Сверловщик» действует 1 год


Повторное обучение профессии «Сверловщик» необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.



Удостоверение
Корочка повышения квалификации Сверловщик
Выписка из протокола атт. комм.
Протокол прохождения курса Сверловщик
Свидетельство
Удостоверение прохождение обучения Сверловщик


Профессия "Сверловщик". Получить корочку или повысить разряд

Характеристика работ. Сверление, рассверливание, зенкованиесквозных и глухих отверстий, расположенных в одной плоскости, на глубину допяти диаметров сверла по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке в деталях насверлильных станках или электрическими пневматическими дрелями, сверламидиаметром свыше 2 мм, а также сверление отверстий в деталях различнойконфигурации глубиной сверления свыше 5 до 10 диаметров сверла с применениемспециальных приспособлений и мерного режущего инструмента на вертикально- ирадиально-сверлильных и многошпиндельных станках. Нарезание резьбы диаметромсвыше 3 до 24 мм на проход и в упор. Центровка деталей. Установка и креплениепростых и средней сложности деталей и заготовок на столе станка, в тисках илиприспособлениях с несложной выверкой в одной плоскости. Установлениетехнологической последовательности обработки и режимов резания потехнологической карте. Управление сверлильными станками с высотой хобота от4000 мм и выше под руководством сверловщика более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхсверлильных станков, наименование и назначение их важнейших частей; правилауправления крупными станками, обслуживаемыми совместно со сверловщиком болеевысокой квалификации; наименование, маркировку и основные механические свойстваобрабатываемых материалов; наименование, назначение и условия применениянаиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительныхинструментов; назначение, правила заточки и установки режущего инструмента;назначение и условия применения смазочно-охлаждающих жидкостей; системудопусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Втулки, кронштейны - сверление по контуру.

2. Вкладыши - сверление отверстий под смазку.

3. Гайки нормальные - зенкование отверстий.

4. Детали мелкие и неответственные типа валиков, осей,цилиндров - сверление отверстий.

5. Детали кроватей - сверление отверстий.

6. Изделия из микалекса - сверление отверстий.

7. Кольца в сборе с валом - сверление отверстий подшплинты.

8. Планки, прокладки, уголки, петли, косынки - сверление изенкование отверстий по контуру или разметке.

9. Платы печатные 1 - 2 группы сложности - сверление,зенкование отверстий.

10. Стулья, стаканы и другие детали - нарезание резьбыдиаметром свыше 3 до 24 мм на проход и в упор.

11. Фланцы, кольца диаметром до 500 мм - сверление покондуктору, зенкование, цекование, зенкерование.

12. Фланцы и другие детали - сверление отверстий нанастроенных спецстанках.

§ 92. Сверловщик 3-го разряда

Характеристика работ. Сверление, рассверливание,зенкерование и развертывание отверстий по 8 - 11 квалитетам в различныхдеталях, а также сверление отверстий по 12 - 14 квалитетам в сложных,крупногабаритных деталях. Сверление глубоких отверстий в деталях различнойконфигурации на глубину сверления свыше 5 до 15 диаметров сверла на сверлильныхстанках, а также на глубину свыше 10 до 20 диаметров сверла с применениемспециальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженныхстанках на глубину свыше 10 диаметров сверла. Установка и крепление сложныхдеталей на угольниках, призмах, домкратах и прокладках с выверкой в двух иболее плоскостях. Сверление отверстий под разными углами и в различныхплоскостях. Сверление отверстий в различных деталях под нарезание резьбы.Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.Подналадка станка с применением универсальных и специальных приспособлений исамостоятельное определение технологической последовательности обработки деталейи режимов резания. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки наточность сверлильных станков различных типов; устройство и правила примененияконтрольно-измерительных инструментов, зажимных и установочных приспособлений;геометрию, правила заточки и установки универсального и специального режущегоинструмента; элементы и виды резьб; систему допусков и посадок; квалитеты ипараметры шероховатости.

Примеры работ

1. Бабки задние токарных станков - сверление отверстий подболты.

2. Валы, оси - сверление косых смазочных отверстий.

3. Детали из титановых сплавов - нарезание резьбы метчикамина проход и в упор.

4. Детали металлообрабатывающих станков - гитары токарныхстанков, шпиндели различных станков - сверление отверстий по разметке.

5. Детали, узлы и сварные конструкции разные - сверлениеотверстий, зенкерование пневмоинструментом.

6. Детали часов - сверление, развертывание, зенкованиеотверстий.

7. Днища сферические для фильтров - сверление,зенкерование, зенкование.

8. Корпуса фильтров - сверление отверстий во фланцах.

9. Корпуса и крышки подшипников судовых опорных с диаметромвала до 500 мм и упорных с диаметром вала до 400 мм - сверление и подрезкаотверстий на разъемах под болты для спаривания.

10. Корпуса и крышки редукторов в сборе - сверление,зенкерование, зенкование.

11. Корпуса подшипников - сверление отверстий под шпильки иболты в местах соединения.

12. Кольца прижимные для крышек изделий "т" и"к" и кремальерных крышек и дверей - сверление отверстий по разметке,зенкование.

13. Коробки кабельные - сверление отверстий.

14. Корпуса кремальерных крышек и дверей - сверлениеотверстий под установку съемных клиньев и прижимных колец.

15. Платы печатные III группы сложности - сверление,зенкование отверстий.

16. Плиты акустические - сверление.

17. Стулья, стаканы, фланцы и другие детали - нарезаниерезьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 мм до 42 мм на проход и в упор.

18. Тройники, патрубки, колена с фланцами - сверлениеотверстий во фланцах.

19. Фланцы, кольца диаметром свыше 500 мм - сверлениеотверстий по разметке или кондуктору, зенкование, цекование, зенкерование.

20. Шестерни зубчатой передачи совместно с зубчатым венцом- сверление и развертывание отверстий.

21. Шестерни и шкивы разъемные - сверление отверстий вместах соединений и под смазку.

22. Штампы - сверление отверстий под направляющие колонки.

§ 93. Сверловщик 4-го разряда

Характеристика работ. Сверление, рассверливание,зенкерование и развертывание отверстий по 6 - 9 квалитетам в сложных деталях,расположенных в различных плоскостях. Сверление глубоких отверстий в деталяхразличной конфигурации на глубину сверления свыше 15 диаметров сверла, а такжена глубину свыше 20 диаметров сверла с применением специальных направляющихприспособлений. Сверление отверстий под разными углами и в различныхплоскостях, требующих нескольких установок и большой точности направления пооси отверстия и расстояния между центрами отверстий. Подрезка, растачивание инарезание резьбы в труднодоступных местах. Установка крупных деталей сложнойконфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различныхплоскостях. Нарезание резьбы диаметром свыше 42 мм, а также резьб, выполняемыхпо 7 - 8 квалитетам. Наладка универсальных и специальных станков с применениемсложных приспособлений и установление наивыгоднейших режимов резания.

Должен знать: устройство, кинематические схемы, правилапроверки на точность обслуживаемых станков; конструктивные особенности иправила применения универсальных и специальных приспособлений; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правилатермообработки, заточки, доводки, установки универсального и специальногорежущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.

Примеры работ

1. Бабки передние станков - сверление и развертываниеотверстий.

2. Детали, узлы и сварные конструкции, крупногабаритныесложной конфигурации - сверление и подрезка отверстий, зенкерование,развертывание и нарезка резьбы.

3. Каретки суппортов, суппорты и коробки скоростей станков- сверление, развертывание, нарезание резьбы и подрезание.

4. Крышки и фланцы кабельных коробок с большим числом отверстий- сверление отверстий разных диаметров, подрезание отверстий с образованиемрадиусов.

5. Корпуса и крышки редукторов в сборе - развертываниеотверстий под цилиндрические и конические штифты.

6. Корпуса и крышки подшипников судовых в сборе -развертывание отверстий под штифты и болты.

7. Корпуса и крышки подшипников судовых опорных с диаметромвала 500 мм и выше и опорных с диаметром вала 400 мм и выше - сверление иподрезка отверстий на разъемах под болты для спаривания.

8. Кронштейны, направляющие основания и фундаменты изделий"ш" и "к" - сверление и зенкерование отверстийпневмоинструментом.

9. Матрицы и пуансоны штампов и основания кондукторов,приспособлений больших размеров и сложной конфигурации - сверление отверстий поразметке в разных плоскостях.

10. Платы печатные IV группы сложности - сверление,зенкование отверстий.

11. Плиты фундаментные больших размеров - сверлениеотверстий разных диаметров по разметке под установку механизмов.

12. Обоймы дейдвудных сальников - сверление, зенкерование иразвертывание под пружины.

13. Обод эластичной муфты валопровода - сверление,зенкерование ступенчатых отверстий.

14. Фартуки токарных и других станков - сверление иразвертывание отверстий.

§ 94. Сверловщик 5-го разряда

Характеристика работ. Сверление, развертывание тонкое по 6квалитету на универсальных сверлильных станках сложных деталей при строгомсоблюдении параллельности осей отверстий с точным выдерживанием заданного угламежду ними, перпендикулярности, расстояния между центрами отверстий.Растачивание глубоких отверстий по 6 квалитету и сложных деталей на специальныхсверлильно-расточных станках с применением специальных приспособлений иинструмента (одно-, двух-, трехрезцовые головки и т.д.) с внутренним или наружнымподводом для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости в зоне резания. Установкасложных и тонкостенных деталей с применением сложных приспособлений, требующихвыверки, высокой точности и ориентации их в пространстве под различными углами.

Должен знать: устройство и кинематические схемы различныхтипов универсальных сверлильных и сверлильно-расточных станков, конструкцию ихосновных узлов и правила проверки узлов на точность; геометрию и правилазаточки, доводки всех видов режущего инструмента; конструктивные особенности иправила применения различных универсальных и специальных приспособлений;устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков ипосадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Валы длиной до 20000 мм и диаметром от 30 мм и более -сверление, растачивание.

2. Детали и узлы разные, сложные - сверление, развертываниеотверстий с соблюдением непараллельности осей отверстий до 0,05 мм.

3. Обод муфты валопровода - развертывание ступенчатыхотверстий.

4. Патрубки и цилиндры паровых турбин - сверление,развертывание отверстий.

5. Станины станков - сверление, зенкерование, развертываниеотверстий.

6. Трубы длиной до 12000 мм и диаметром от 30 мм и более -растачивание.

7. Фундаменты, кронштейны, направляющие изделий -развертывание отверстий.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Сверловщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция сверловщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Сверловщик

ДРУГИЕ ПОПУЛЯРНЫЕ ДИСТАНЦИОННЫЕ КУРСЫ

по обучению профессий промышленной области ""

Сотрудники промышленной области обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Сверловщик с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.

Наши лицензии


образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии
образец лицензии